Den roterende trommel-kjernegranulatoren for organisk gjødsel er et materiale som kan lages til en bestemt form av støpemaskineriet. Trommelgranulatoren er et av nøkkelutstyret i industrien for sammensatt gjødsel, som er egnet for masseproduksjon av kald og varm granulator og høy , middels og lav konsentrasjon sammensatt gjødsel. Den viktigste arbeidsmodusen er granulering med pellets våt metode.En viss mengde vann eller damp brukes for å få grunngjødselen til å reagere fullt ut etter fukting i sylinderkroppen.Under en viss væskefasetilstand, ved hjelp av den roterende bevegelsen til sylinderkroppen, genereres ekstruderingstrykk mellom materialpartiklene for å samle seg til kuler. Sylinderen er foret med spesiell gummiplate eller syrefast rustfritt stålplate, som kan fjerner automatisk arr og svulst og eliminerer den tradisjonelle skrapeanordningen. Denne maskinen har egenskapene høy kulestyrke, god utseendekvalitet, korrosjonsbestandighet, slitestyrke, lavt energiforbruk, lang levetid, enkel betjening og vedlikehold, etc.Våttann granulator BRUKER høyhastighets roterende mekanisk blandekraft og den resulterende aerodynamiske kraften, slik at det fine pulvermaterialet i maskinen for å oppnå kontinuerlig blanding, granulering, sfæroidisering, fortetting og andre prosesser, for å oppnå formålet med granulering. Kombinasjonen av disse to granuleringsmetoder gjør granulene med høyere pelletdannelseshastighet, vakrere utseende, energisparing og energisparing.
Modell | Kroppskraft (kw) | Spindeleffekt (kw) | Kapasitet (t/t) | Inatallert størrelse (mm) |
TDZJZ-1060 | Y132M-4-7.5 | Y180M-4-18.5 | 3-5 | 7250*1250*1670 |
TDZJZ-1660 | Y132M-4-11 | Y180M-4-22 | 5-8 | 7600*1800*2300 |
Ved hjelp av høyhastighets roterende og mekanisk omrøring og den resulterende aerodynamiske kraften, slik at det fine pulvermaterialet i maskinen for å oppnå kontinuerlig blanding, granulering, sfæroidisering, fortetting og andre prosesser, for å oppnå formålet med granulering.Partikkelformen er sfærisk, sfærisk grad 0,7, partikkelstørrelsen er vanligvis mellom 0,3-3 mm, granuleringshastigheten 90%, størrelsen på partikkeldiameteren kan justeres riktig av størrelsen på materialets vannblanding og spindelhastighet, vanligvis jo lavere blandemengde, jo høyere hastigheten, jo mindre partikkel, og omvendt.